鹽霧腐蝕試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。其目的在于模擬海洋環境中的鹽霧、潮濕和高溫等因因素對產品或金屬材料的影響。

鹽霧試驗有多種方法，包括中性鹽霧試驗（NSS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）以及交變鹽霧試驗等。

鹽霧試驗是一種利用人工模擬鹽霧環境條件來考核金屬材料腐蝕檢測性能的環境試驗。可分為中性鹽霧、酸性鹽霧和銅離子加速鹽霧。

按環境嚴酷程度選擇

中性鹽霧（NSS）

適用場景：普通陸用環境（如電子產品外殼、汽車鍍鋅件）

特點：35℃恒溫、5%鹽水連續噴霧，模擬常規鹽霧腐蝕。

案例：消費電子USB接口鍍層驗證（24-48小時）。

交變鹽霧（CCT）

適用場景：濕熱交替的海洋/沿海環境（如船舶設備、光伏連接器）

特點：鹽霧+濕熱循環，模擬內部滲透腐蝕。

案例：海上風電設備需通過72小時交變測試驗證電路板密封性。

銅加速醋酸鹽霧（CASS）

適用場景：高腐蝕要求的精密部件（如汽車輪轂、珠寶鍍層）

特點：50℃高溫+氯化銅溶液，腐蝕速度是NSS的8倍。

效率：適合快速篩選鍍層工藝（如不銹鋼產品縮短測試周期）。

酸性鹽霧（ASS）

適用場景：工業污染/酸雨地區（如化工廠傳感器、酸雨區戶外設備）

特點：pH=3酸性環境，腐蝕速度是NSS的3倍。

金屬材料腐蝕檢測按材料特性選擇

按行業標準選擇

汽車行業：優先交變鹽霧（CCT），如GMW14872標準要求72小時循環測試驗證電偶腐蝕。

消費電子：中性鹽霧（NSS）24-48小時，重點檢查接口鍍層（IEC 60068-2-11）。

軍工設備：超長中性鹽霧（≥240小時），考核整體密封性（GJB150.11A）。

海洋工程：銅加速鹽霧（CASS）96小時，檢測焊接部位腐蝕（ASTM B117）。

鹽霧試驗參數確定建議

明確環境參數：鹽霧濃度、溫濕度、酸堿度等（參考使用地氣候數據）。

分析失效模式：基材銹蝕、鍍層脫落、電化學腐蝕等（通過SEM/EDS預分析）。

匹配試驗強度：

短期驗證：CASS（快速篩選）

長期模擬：NSS/CCT（真實環境等效）。

符合性驗證：優先選擇行業強制標準（如汽車用CCT，軍工用NSS）。